2025年9月、米国ジョージア州で建設中だったヒュンダイ・LG合弁のバッテリー工場で、米当局による大規模な拘束事件が発生しました。475名の労働者が一斉に拘束され、そのうち300名以上が韓国人労働者とされています。HSI（米国国土安全保障捜査局）史上最大規模の取り締まりであり、現場は即座に混乱状態となりました。
この影響で建設工事は一時中断し、2026年前半に予定されていた稼働スケジュールにも遅延の可能性が生じています。EV供給チェーン全体にまで影響が及ぶ恐れもあり、グローバル企業にとって深刻なリスクを浮き彫りにしました。
この事件が示したのは
「人が現場に行けなくなった瞬間、事業は止まる」という現場依存リスクです。
これまで建設や製造業では、専門技術者が現場に常駐し、進捗や安全を確認するのが当たり前でした。
しかし実際には、人に依存した管理体制には以下の課題があります。
その結果、工期の遅延・責任の不明確化・安全リスクの増大という三重苦を招きます。
グローバルプロジェクトが拡大する今こそ、「人に依存しない現場管理」へのシフトが求められています。
この課題を解決する手段が、デジタルツインを活用したリモート現場管理です。
デジタルツインとは、現実の施設や工場を仮想空間に再現する技術。これを用いることで、現場に足を運ばずとも、施工の進捗・設備の状態・安全状況をオンラインで確認できます。
特に建設DXや工場管理においては、デジタルツインが「現場の透明性」と「管理の効率化」を同時に実現するソリューションとして注目されています。
Beamoは、360°カメラで撮影するだけで数時間以内に高精細な3Dデジタルツインを生成できる、エンタープライズ向けプラットフォームです。
つまりBeamoは、「行かずとも見て、判断し、行動できる」現場管理の新しいスタンダードを提供します。
ジョージア州の事件は、単なる一時的なトラブルではなく、グローバル事業に内在するリスクを象徴しています。
ビザ規制や地政学リスク、感染症などにより、「人が現場に行けない状況」は今後も必ず発生します。
だからこそ企業は、「現場に行けなくても止まらない体制」を構築しなければなりません。
Beamoは、スピード・透明性・安全性を兼ね備えた次世代の現場管理ソリューションです。
“現場に行かずとも現場を管理する” —— それがBeamoが実現する未来です。
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